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随着3d打印技术的发展，传统的模具加工行业不断受到冲击，3d打印以低成本和高精度受到广大制造行业的青睐。特别是经过一系列的法律法规，3d打印技术突飞猛进。下面就为大家讲解一下3d打印技术相对于传统制造模式的三大优势。

一、可以有效缩短设计流程

目前的产品设计师和品牌创始人在设计过程中往往需要制作模型来感受尺寸、外观效果，测试是否符合人体工程学。以前的模型只能用卡纸、发包膜和塑料等制作，但是这些材料的加工需要各种工具，手工制作的尺寸也多有误差。使用3d打印技术，只要用3d打印软件进行建模，就可以调整设置，直接打印。目前，3d打印可以快速完成一些复杂的模型，3d打印可以有效及时地避免复杂的过程。因此，3d打印技术的有效使用可以大大减少整个设计过程。

二、3d打印技术的发展趋势

随着3d打印技术的普及，3D打印产品的精度和效率相对提高。3D打印技术的发展是为了改善日常生活。市场对“可打印设计”的需求逐渐增加。这种趋势为产品设计创造了新的发展，塑料产品不需要制作模具就可以生产出来。不同于传统的产品设计，开模往往成本很高，注塑行业也限制了生产的性价比。FDM3d打印技术的使用不仅可以解决生产产品数量的限制，还可以提供塑料产品的效果。

三、3d打印技术打造个性化产品

在大都市奋斗的人越来越注重生活的品味，大众都喜欢属于自己的设计。3d打印正适合这种需求。通过修改3d建模方案，客户可以定制不同风格和尺寸的设计，以满足各种口味的需求，并为产品增添个人风格。此外，3d打印技术也打破了注塑行业和扣模的限制，相比以前的注塑行业有很大的产品设计创作空间。